DRAG电缆描述：
当设备单元需要来回移动时，为了防止电缆缠绕、磨损、拉扯、悬挂和散落，电缆经常放置在电缆拖链中以保护电缆，并且电缆也可以与拖链来回移动。这种高柔性电缆，可以跟随尾随链来回移动，称为锚链。它也可以被称为拖缆或罐链电缆。
拖缆的主要应用是：
工业电子系统、自动发电线、仓储设备、机器人、消防系统、起重机、数控机床和冶金工业。
拖链拉索、拖链、拉链、折弯电缆生产厂家定制
DRAG电缆结构：
1。上拉中心
电缆的中心是基于芯线的数量和每个芯线的交叉区域中的空间（而不是在通常情况下，填充了一些填充物或废塑料）的实心中心线。该方法能有效地保护股线结构，防止股线向电缆移动。中心区。
2。导体结构
电缆应选用柔性导体。一般来说，导体越细，电缆的柔韧性越好。但是导线太薄不能产生电缆缠结。一系列的长期试验提供了直径、长度和单一导体的联合屏蔽的组合，并且它具有一定的抗拉强度。
三。芯线绝缘
电缆内部的绝缘材料不能彼此粘着。并且绝缘层还需要支持每股单层电线。因此，PVC或TPE材料的可靠性仅适用于拖链中的百万米电缆的应用。
4。绞合线
股线的结构必须由一个稳定的拉伸中心处的一个结点包围。然而，由于绝缘材料的应用，股线应根据运动状态设计，从12芯线开始，因为股绞合的方式。
5。内鞘
铠装挤出成型的内护套。这种方法确保了线束的结构不会被分散。
6。屏蔽
屏蔽层以优化的编织角紧密地编织在内护套中。松动织带会降低EMC的防护能力，盾构由于屏蔽失效而很快失效。紧密编织屏蔽层还具有抗扭转的效果。
7。外鞘
由不同改性材料制成的外护套具有不同的功能，具有防紫外线功能，具有抗低温功能、耐油性和成本优化。但所有这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，不会粘在任何东西上。外护套必须具有较高的柔性，而且还具有支撑功能。当然，应该是高压成型。
聚氨酯拖缆与特种PVC混合料的性能比较
以下信息基于我们目前的知识和经验。必要时，有关组织或者个人应当自行进行综合测试。上述信息不受法律效力的保障，也与任何第三人的权益无关。
由于国内拖曳电缆有许多不同的用途，有些场合并不需要高质量的拖缆，因此我们引进了各种不同类型的拖缆（也称拖缆），在不同的要求下，结构分为：
1。分层电缆（优点：制造成本相对较低）
2。分束电缆（优点：循环周期短，弯曲半径小，使用寿命长）。
材料分为：
聚氯乙烯拖缆（优点：制造成本相对较低）
PUR拖缆（优点：在恶劣环境中使用——耐油、耐磨、耐寒、耐水、耐紫外线、耐酸碱）
如何选择合适的柔性缆拖曳系统？
相同质量的拖曳柔性电缆，相同的制造材料，具有不同的质量差异。
结构有什么不同？我们以普通牵引电缆和DRAC600系列电缆为例，同样的3×0.5平方米电缆，同样是具有PVC混合绝缘和蒙皮的牵引链。
移动周期是普通拖曳电缆的200万倍，比DRAC600系列少300万倍。DRAD600系列的弯曲半径是弯曲半径的5倍，明显小于普通链式电缆的8倍弯曲半径。因此，DRAD600系列（高品位拖缆，可与进口牵引链电缆相媲美）常用于弯曲半径小、周期长的设备上。
那么它们之间的区别究竟是什么呢？
说到这一点，我们将提到两种结构过程，即绞合和分裂。
分层电缆：大部分电缆芯线紧密地缠绕在中心线上，并紧密地缠绕成若干层。电缆外缠有挤压护套。当电缆弯曲时，拉紧电缆的内径，拉出外径，循环次数不能达到所需的cc120个数。
电缆芯线缠绕在一起，芯线缠绕在拉伸材料的中心周围。由于多波束形成过程，弯曲电缆的内径和外径在电缆中被多次改变。电缆中心线附近的张力和压力平衡，使电缆内部。该零件结构稳定可靠，拖缆的弯曲力也能保持稳定。
这些是结构上的差异。材料有什么不同吗？
在材料方面，我们主要有特殊的PVC混合物和低粘度的PUR基混合物。它们之间有什么区别？我们用下面的表格向您解释：
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聚氨酯拖缆与特种PVC混合料的性能比较
以上只是一个典型的数据，而不是一个产品规格指标。
以上信息基于我们目前的知识和经验。必要时，有关组织或者个人应当自行进行综合测试。上述信息不受法律效力的保障，也与任何第三人的权益无关。
拖缆的安装和注意事项：
从上个世纪80年代开始，工业自动化使能源供应系统过载，导致电缆失效。在一些严重的情况下，电缆“旋转”和断裂导致整个生产线停止生产，造成巨大的经济损失。
拖缆的一般要求：
1。电缆的敷设不能扭转，也就是说，不是从电缆卷筒或电缆板的一端解锁电缆，而是首先[ 1 ]转筒或电缆盘展开电缆，必要时，电缆可以展开或悬挂。用于该场合的电缆只能直接从电缆线圈获得。
2。要注意电缆的弯曲半径小。（信息可在软牵引电缆选择表中找到）
三。电缆必须松散地布置并布置在牵引链中，以尽可能分开地布置，分离或穿透到支架中的单独的空隙中。链中的电缆之间的间隙应至少为电缆直径的10%。
4。拖链中的电缆不能接触或被困在一起。
5。电缆的两个点必须固定，或者至少必须固定在牵引链的末端。一般电缆的运动点与牵引链末端之间的距离应为电缆直径的20-30倍。
6。确保电缆在弯曲半径内完全移动，也就是说，不能移动力。这样，电缆可以彼此相对移动或引导设备。运行一段时间后，检查电缆的位置。检查必须在推拉运动之后进行。
7。如果拖链断开，电缆也将需要更换，因为过度拉伸造成的损坏是不可避免的。
